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碳化硅方梁
碳化硅方梁
碳化硅方梁采用反應(yīng)燒結(jié)碳化硅工藝制備的高性能陶瓷結(jié)構(gòu)件,具有方形或矩形截面,碳化硅輥棒長度兩端內(nèi)外徑可進(jìn)行精加工,以滿足用戶的工程安裝要求。
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碳化硅方梁產(chǎn)品介紹:
碳化硅方梁憑借其高溫耐受性、輕量化與長壽命優(yōu)勢,成為現(xiàn)代工業(yè)窯爐與裝備的核心組件。本司碳化硅 方梁采用反應(yīng)燒結(jié)碳化硅工藝制備的高性能陶瓷結(jié)構(gòu)件,具有方形或矩形截面,碳化硅輥棒長度兩端內(nèi)外徑可進(jìn)行精加工,以滿足用戶的工程安裝要求??梢园凑湛蛻粜枰獙⒎搅寒a(chǎn)品制作成凹形梁(又稱U型梁)、L型梁。也可在橫梁上進(jìn)行機(jī)加工:如孔、長孔或槽等。
主要用于高溫工業(yè)窯爐的承重支架及精密設(shè)備的結(jié)構(gòu)組件。其核心材質(zhì)為碳化硅(SiC含量>85%),通過無壓燒結(jié)、注漿成型技術(shù)制造,兼具輕量化、高精度與環(huán)境適應(yīng)性,廣泛應(yīng)用于陶瓷、冶金、化工、能源等領(lǐng)域。
性能特點(diǎn):
1. 超高溫穩(wěn)定性
工作溫度可達(dá)1380℃,長期在1350℃高溫環(huán)境下仍保持優(yōu)異承載性能,抗熱震性強(qiáng),可耐受窯爐內(nèi)的極冷極熱循環(huán)。
導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)45W/m·K,熱傳導(dǎo)效率優(yōu)異,有助于窯爐內(nèi)溫度均勻分布。
2. 機(jī)械性能
密度為3.023.25g/cm3,莫氏硬度達(dá)9級(jí)(僅次于金剛石),抗彎強(qiáng)度>2500MPa,高溫下抗變形能力顯著優(yōu)于傳統(tǒng)金屬或耐火材料,使用壽命延長至數(shù)年。
氣孔率<0.1%,結(jié)構(gòu)致密,抗氧化、耐酸堿腐蝕,可在高磨損、高腐蝕性環(huán)境中長期使用。
3. 輕量化與高精度設(shè)計(jì)
最大長度可達(dá)1500mm,支持定制減重結(jié)構(gòu)(如開孔設(shè)計(jì)),顯著降低窯車或設(shè)備整體重量。
平面度誤差控制在5微米以內(nèi),適配超精密運(yùn)動(dòng)平臺(tái)與檢測設(shè)備。
4. 節(jié)能環(huán)保
作為節(jié)能窯具,可降低窯爐能耗約30%,減少燃料消耗與碳排放。
典型應(yīng)用場景:
典型應(yīng)用于梭式窯、隧道窯、輥道窯、鐘罩窯及其它工業(yè)窯爐爐頂耐火材料承載結(jié)構(gòu)件和窯車上承載產(chǎn)品的窯具支架。
應(yīng)用的行業(yè):技術(shù)陶瓷、電子陶瓷粉體、衛(wèi)生潔具、日用陶瓷、電瓷、耐火材料、泡沫陶瓷、鋰電池正負(fù)極材料等的燒結(jié)工藝過程中。
如:
1. 高溫窯爐領(lǐng)域
? 承重支架:用于隧道窯、輥道窯、梭式窯等,支撐窯車或窯具,適用于衛(wèi)生陶瓷、日用瓷、電瓷、磁性材料等生產(chǎn),顯著提升窯爐效率與壽命。
? 燃燒系統(tǒng)組件:如燃燒器噴嘴、輻射管,適配天然氣窯爐、硅碳棒電窯等高溫燃燒區(qū)。
2. 工業(yè)設(shè)備與能源領(lǐng)域
? 脫硫設(shè)備與大型鍋爐:耐腐蝕特性使其成為煙氣處理系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。
? 熱交換系統(tǒng):用于冶金、化工行業(yè)的高溫間接加熱裝置,如換熱管、熱電偶保護(hù)管。
3. 精密制造領(lǐng)域
? 超精密運(yùn)動(dòng)平臺(tái):大尺寸(如1500mm)碳化硅 方梁用于半導(dǎo)體設(shè)備、光學(xué)檢測儀器的結(jié)構(gòu)件,保障高精度定位與穩(wěn)定性。
4. 特殊場景
? 核工業(yè)與航天:耐輻射與高溫特性使其適用于核反應(yīng)堆組件及航天器熱防護(hù)結(jié)構(gòu)。
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